丰田生产方式怎样保证产品质量？

丰田生产方式通过多种措施来保证产品质量。

首先，丰田秉持“为客户提供更好的产品”这一基本理念，即提供高品质且价格满意的产品，为此采取了系列措施形成丰田生产模式（TPS）。其精髓在于采用不使次品流入下一个流程的系统，各流程保证产品质量，以及通过不断改善排除不必要程序降低成本。

在确保产品品质方面，丰田采用全面质量管理（TQM），强调质量是生产出来而非检验出来的，在每道工序注重质量检测与控制，培养员工质量意识，发现问题立即停止生产直至解决，防止不合格产品流入下一个流程。

为实现成本最低化，丰田不断排除生产中的不必要流程。企业增加利润主要通过降低产品成本，丰田除采取措施增加产品数量外，重点追求成本降低。产品成本分为企业相同和不同的两部分，降低成本要从这两方面着手，尤其是尽力发现并排除工作方式导致的不必要流程。

TPS将作业流程分为三类，其中第三类是需要尽力发现并彻底排除的不必要流程。TPS还总结出7种典型的不必要流程，其中过量生产被认定为最不必要的流程，会造成资源浪费和一系列其他不必要流程。

此外，丰田通过自働化实现质量保证，自働化的核心是绝不生产不良品。自働化与自动化不同，能达到省人化目的，降低工人紧张程度，保证产品质量和用于安全防护。根据自働化思想设计的常用工具如AB控制系统，能减少在制品积压产生的浪费，暴露生产线不平衡问题，使管理者及时分析解决。

丰田精益生产方式要求从原材料到产品的全过程进行严格质量控制和保证，每道工序实行质量自我检验，确保输送合格零部件制品。杜绝浪费的理念从企业文化角度激励了全面质量管理。

总之，丰田从理念、管理、技术等多方面入手，保证了产品质量，不仅带来利润，还赢得了良好声誉。

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